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Máquina formadora de ladrillos macizos
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Máquina formadora de ladrillos macizos

Una máquina formadora de ladrillos sólidos es un equipo especializado que se utiliza para producir continuamente ladrillos sólidos de alta densidad a partir de materias primas como cemento, cenizas volantes, escoria o arcilla mediante procesos de compresión por vibración o extrusión al vacío. Las máquinas formadoras de ladrillos macizos se dividen principalmente en dos categorías: formación por vibración hidráulica (para ladrillos no cocidos) y formación por extrusión al vacío (para ladrillos sinterizados). Están diseñados específicamente para fabricar ladrillos, bloques y otros materiales de construcción estructurales de alta resistencia. Este equipo utiliza tecnología de formación de presión estática hidráulica, compactando una mezcla de cemento, arena, grava y desechos de construcción en un molde utilizando un sistema de alta presión de 32 MPa, lo que garantiza una densidad de ladrillo ≥95 % y una resistencia a la compresión de MU20 o superior. Un dispositivo de vibración sincrónica de doble eje elimina las burbujas de aire internas a una frecuencia de 3000 veces/minuto; el sistema de desmolde rápido utiliza una estructura de expulsión hidráulica, con un tiempo de desmolde ≤5 segundos.

Ventajas de las máquinas formadoras de ladrillos macizos:

1. Alta eficiencia y ahorro de energía: La máquina formadora de ladrillos de concreto macizo adopta una avanzada tecnología de formación por vibración y un sistema de control automatizado, que puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y reducir el consumo de energía. En comparación con los métodos tradicionales de fabricación manual de ladrillos, las máquinas de ladrillos macizos de hormigón pueden acortar significativamente los ciclos de producción y reducir los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, gracias a su sistema de cinta transportadora cerrada, pueden controlar estrictamente la cantidad y el tiempo de entrega de la materia prima, evitando desperdicios y contaminación, y logrando una producción verde.

2. Sistema de cabezal de prensa por vibración: bloqueo de airbag y mantenimiento rápido: El cabezal de prensa adopta de forma innovadora una estructura de bloqueo rápido de airbag, que puede completar de manera eficiente la instalación, reemplazo y reparación, reduciendo significativamente el tiempo de mantenimiento diario y mejorando la eficiencia del cambio entre múltiples productos. Vibración sinérgica y mejora de la calidad: Los motores de vibración de alta eficiencia están equipados en ambos lados del cabezal de la prensa, lo que hace que el concreto se esfuerce de manera más uniforme durante el proceso de prensado, mejorando efectivamente la densidad general, la resistencia a la compresión y la calidad de la apariencia del producto terminado.

3. Sistema de rotura de arco giratorio de 360°: rotación de área completa y funcionamiento sincrónico: el carro de material inferior utiliza un mecanismo de accionamiento de reducción independiente para impulsar las cuchillas de alimentación de material resistentes al desgaste para que giren continuamente 360° y se sincronicen con la acción de alimentación de material, logrando una rotura de arco completa en la tolva. Eliminación de puentes y reducción de pérdidas: en comparación con los métodos tradicionales de rotura de arco oscilante o vibratorio, esta tecnología evita eficazmente puentes y bloqueos de material, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad para la limpieza de material y mejora la eficiencia y confiabilidad operativa del equipo.

4.Calidad superior del producto: La máquina de ladrillos macizos de hormigón utiliza tecnología de moldeo por vibración de alta presión, lo que garantiza que los ladrillos macizos producidos tengan alta densidad y alta resistencia. Estos ladrillos macizos de alta calidad tienen una excelente resistencia a la compresión, la flexión y las heladas, lo que satisface las necesidades de diversos entornos hostiles. Además, debido a que la máquina para fabricar ladrillos macizos de hormigón puede controlar estrictamente la proporción de materia prima y el proceso de moldeo, los ladrillos macizos producidos son dimensionalmente precisos y tienen una apariencia limpia, lo que mejora la estética general y la vida útil de los edificios.


Especificaciones de la máquina bloquera

Productos Dimensiones externas Número de moldes (moldes/troquel) Capacidad de producción de 8 horas
Ladrillos Huecos 390*190*190mm 10 11.520-14.420
Ladrillos estándar 240*115*53mm 51 73.440-97.920
Ladrillos holandeses 200*100*60mm 35 40.320-50.400
Modelo T10
Tamaño de la plataforma (mm) 1200*950 / 1200*870
Área máxima de moldeo (mm) 1100*820
Altura del producto (mm) 40*300 / 40*500
Tiempo(s) de ciclo 15 - 25
Tipo de vibración Vibración de la mesa
Sistema de control SIEMENS


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