La máquina para fabricar bloques totalmente automática ZN2000-2 es el equipo de conformado inteligente de primer nivel recientemente actualizado de Zenith, desarrollado de forma independiente para la producción moderna de bloques de concreto de alta gama. Con una flexibilidad de producción ultraalta y una capacidad de conformado versátil, esta máquina avanzada admite la fabricación de una gama completa de productos de concreto, incluidos bloques huecos estándar, ladrillos macizos, ladrillos para pavimento, bordillos, así como bloques personalizados no estándar y productos arquitectónicos paisajísticos. Puede cubrir completamente demandas de producción diversificadas, lo que permite a los fabricantes ampliar las líneas de productos y ocupar más cuotas de mercado.
Ventajas técnicas
1
Servovibración de cuatro ejes “ultradinámica” Zenith (opcional)
El sistema Zenith Ultra-Dynamic es una tecnología de vibración moderna y de alta calidad que se utiliza en las máquinas para fabricar bloques completamente automáticas. Permite un control preciso de la amplitud en tiempos de respuesta extremadamente cortos y, al mismo tiempo, garantiza una capacidad de ajuste flexible. El sistema servoaccionado ofrece una alta dinámica, lo que mejora el llenado del molde y los tiempos del ciclo de producción. Tanto la amplitud como la frecuencia se pueden controlar de forma rápida y precisa.
2
Servovibración de doble eje (opcional)
Cada eje excéntrico es impulsado por un servomotor independiente, lo que garantiza un control preciso, una respuesta rápida y una salida precisa de la fuerza de vibración.
3
Sistema automático de cambio rápido de molde
El sistema automático de cambio rápido de moldes de Zenith se basa en la operación coordinada de múltiples dispositivos, lo que permite un reemplazo de moldes inteligente, rápido y preciso. Una vez transportado el molde junto a la máquina principal, se coloca sobre la unidad de cambio de molde mediante un sistema de elevación. El sistema completa automáticamente el proceso de cambio de molde sin manipulación, posicionamiento ni bloqueo manuales.
4
Sistema de alimentación suspendido
El sistema de alimentación suspendido adopta un diseño modular que integra la caja de alimentación, el raspador, el cepillo apisonador y la unidad rompe-arcos. Tanto las cajas de alimentación de mezcla frontal como de mezcla base están montadas en el marco de alimentación, lo que permite un reemplazo rápido y un rendimiento de alimentación óptimo.
5
Alimentador de base hidráulico alternativo con rotura de arco (opcional)
Impulsado hidráulicamente; el rastrillo rompe-arcos se mueve hacia adelante y hacia atrás para romper los arcos de material de manera efectiva.
6
Alimentador de base con rotura de arco oscilante accionado eléctricamente (opcional)
Impulsado eléctricamente; el rastrillo rompedor de arcos oscila en un ángulo determinado alrededor del eje para aflojar el material.
7
Marco principal modular
La máquina principal ZN1200-2S y la unidad de mezcla frontal adoptan una estructura de marco modular con tecnología de ensamblaje de precisión. Rompiendo los conceptos de diseño tradicionales, utiliza ampliamente conexiones atornilladas de alta calidad para el marco, la mesa vibratoria, las vigas del motor y el sistema de alimentación. Este diseño garantiza una tasa de mantenimiento ultrabaja, una fácil adaptación a diversas condiciones de producción y un tiempo de sustitución significativamente más corto de las piezas de desgaste.
8
Bloqueo automático hidráulico para unidad de mezcla frontal
La conexión entre la máquina principal y la unidad de mezcla frontal de la ZN1200-2S se logra mediante un avanzado sistema de bloqueo automático hidráulico. Los cilindros hidráulicos accionan los componentes de bloqueo para asegurar firmemente la unidad de mezcla frontal a la máquina principal. Cuando es necesario separar la unidad de mezcla frontal, el sistema libera el bloqueo y un motor con engranajes impulsa la unidad de mezcla frontal para que se mueva a lo largo de sus rieles.
9
Dispositivo de bloqueo del cabezal de prensa
Este mecanismo de bloqueo mecánico consta de bloques de bloqueo de alta resistencia, un cabezal de prensa en forma de cuña y cilindros hidráulicos de doble efecto. Durante el desmolde, los cilindros accionan los bloques de bloqueo para sujetar radialmente el cabezal de la prensa, formando un punto muerto mecánico. Luego, el molde se libera bajo presión constante, lo que elimina eficazmente el rebote elástico y los micromovimientos, lo que garantiza bordes afilados de los ladrillos, superficies lisas y una tasa de calificación del producto enormemente mejorada.
10
Ajuste de elevación de tornillo eléctrico
Equipado con un elevador de tornillo de alta precisión para ajuste automático de altura, que ofrece alta precisión, fácil operación y automatización mejorada.
11
Sistema de control totalmente integrado
La máquina principal ZN1200-2S adopta el PLC de la serie Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0), el controlador de gama alta de Siemens que ofrece gran capacidad de memoria, velocidad de procesamiento rápida y funcionalidad integral. La HMI visualiza todas las señales del sistema de control para una operación fácil e intuitiva.
12
Amplia capacidad de expansión
El ZN1200-2S ofrece una gran capacidad de ampliación de hardware y software. Puede equiparse con varios sistemas opcionales, como dispositivos de espuma, sistemas de mezcla de colores, unidades de extracción de paletas, sistemas de extracción de núcleos y cepillos de limpieza transversales, para satisfacer los diversos requisitos de producción de los clientes.
13
Plataforma de servicios en la nube de equipos inteligentes de Quangong
Desarrollada por Quangong Zenith, la “Plataforma de servicio en la nube de equipos inteligentes” permite monitoreo en línea, actualizaciones remotas, predicción y diagnóstico de fallas, evaluación del estado del equipo e informes de operación, brindando capacidades integrales de servicio inteligente.
Especificaciones técnicas
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Modelo |
2000-2 |
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Máx. altura del producto (mm) |
500 |
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Mín. altura del producto (mm) |
25 |
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Dimensiones del palet (estándar) (mm) |
1400x1400/1300 |
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Máx. área de producción (utilizando palets estándar) (mm) |
1320x1350/1250 |
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Dimensiones del palet personalizables dentro del rango |
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Capacidad de la tolva de mezcla base (L) |
3500 |
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Capacidad de la tolva de mezcla frontal (L) |
2500 |
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Peso total de la máquina (mezcla base + mezcla frontal + sistema hidráulico) (toneladas) |
Aprox. 53 |
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Máx. longitud total del equipo (mm) |
Aprox. 10.000 |
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Máx. altura total del equipo (mm) |
Aprox. 4.700 |
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Máx. ancho total del equipo (mm) |
Aprox. 3.400 |
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Máx. fuerza de excitación de la mesa vibratoria (kN) |
200 |
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Máx. fuerza de excitación de la cabeza de presión (kN) |
40 |
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Caudal hidráulico total |
420 l/min |
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Presión de funcionamiento |
180 barras |
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Potencia total (referencia) (kW) |
230 |
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sistema de control |
Serie Siemens S7, plataforma TIA Portal |
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Sistema operativo |
Pantalla táctil Siemens |
Equipada con múltiples configuraciones inteligentes de vanguardia, la máquina para fabricar bloques ZN2000-2 integra un sistema de control inteligente mejorado, un sistema de diagnóstico automático de fallas y un sistema de servo vibración de alto rendimiento. Estos sistemas centrales premium brindan control operativo preciso, monitoreo de equipos en tiempo real y detección inteligente de errores, lo que reduce efectivamente la intervención manual, disminuye las tasas de fallas y garantiza una producción en masa estable, continua y de alta precisión. Con una lógica de operación inteligente y un diseño humanizado, el equipo es fácil de operar y conveniente para el mantenimiento diario.
Gracias al sistema de servovibración de alta eficiencia y la estructura mecánica optimizada, la máquina realiza un moldeo rápido, un cambio de ciclo rápido y un conformado de ladrillos de alta densidad. Todos los productos terminados presentan una textura uniforme, una resistencia estructural estable y una apariencia ordenada, cumpliendo plenamente con los estrictos estándares de ingeniería municipal, construcción de carreteras, paisajismo y construcción de edificios. Ya sea para la producción industrial en masa estandarizada o para el procesamiento personalizado de bloques con formas especiales, mantiene una excelente eficiencia de producción y una calidad superior del producto terminado.
Como el último dispositivo inteligente insignia de Zenith, la máquina para fabricar bloques completamente automática ZN2000-2 combina una poderosa capacidad de producción de múltiples productos, control automático inteligente y rendimiento de bajo mantenimiento. Ayuda a los fabricantes de bloques a lograr una actualización inteligente, mejorar la eficiencia general de la producción, enriquecer la diversidad de productos y reducir los costos operativos integrales, y sirve como el equipo inteligente de alta gama ideal para las empresas modernas de producción de bloques de concreto.
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