Introducción y características funcionales de la máquina formadora de bloques de hormigón.

Máquina formadora de bloques de hormigónEs un tipo de equipo utilizado para producir nuevos materiales para paredes. Los materiales principales incluyen cenizas volantes, arena de río, grava, polvo de piedra, escoria de ceramsita residual, escoria de fundición, etc. Se puede agregar una pequeña cantidad de cemento para producir bloques de alta calidad. La mayoría de estos equipos adoptan el modo de conformado hidráulico y algunos adoptan el modo de conformado por vibración. Tiene las características de silencio, presión estática, alto rendimiento, alta densidad, etc., y no requiere mantenimiento de paletas, ciclo de mantenimiento corto, menos mano de obra, sin requisitos especiales para el terreno de trabajo y una amplia variedad de productos.

Los principales parámetros técnicos y características funcionales de la máquina formadora de bloques de hormigón incluyen:

1. Marco formador: Fabricado en acero de alta resistencia y proceso de soldadura especial, extremadamente resistente.

2. Columna guía: Fabricada en acero especial súper resistente, cromada dura en la superficie, con buena resistencia a la torsión y al desgaste.

3. Cavidad y cabezal de presión: accionamiento síncrono electromecánico e hidráulico, los productos de paleta unificada tienen muy poco error de altura y buena consistencia del producto.

4. Distribuidor: Adopta tecnología de accionamiento de válvula proporcional hidráulica y sensor, distribución rápida y uniforme, especialmente adecuado para productos de cemento de varias hileras de paredes delgadas.

5. Vibrador: Adopta la última tecnología alemana en sincronización internacional, sistema de vibración de múltiples fuentes, frecuencia ajustable, aceleración de vibración de hasta 17,5G y buen efecto de compactación de vibración para diferentes materias primas.

6. Sistema de control: Adopta electrodomésticos alemanes Siemens, Fuji japonés y otras marcas, el programa de control se desarrolla en base a la experiencia de producción real, operación simple, programa de control potente y actualizable.

7. Dispositivo de tolva de almacenamiento: la computadora controla el suministro de material para garantizar una alimentación uniforme y un error mínimo en la resistencia del producto.

En términos de mantenimiento, las distintas piezas del equipo deben revisarse periódicamente para detectar desgaste o holgura, y las piezas desgastadas deben reemplazarse a tiempo para mantener el equipo limpio y garantizar que esté en las mejores condiciones de funcionamiento. Además, la lubricación y el mantenimiento regulares del equipo pueden extender la vida útil del equipo y garantizar la eficiencia de la producción.