Máquina automática para fabricar bloques de hormigón

La máquina automática para fabricar bloques de concreto es una máquina profesional para fabricar ladrillos que se utiliza para producir nuevos bloques de material para paredes. Al mismo tiempo, la máquina automática para fabricar bloques de concreto adopta un control inteligente PLC y puede operarse de forma manual o automática. Puede realizar el diálogo hombre-máquina según la densidad y resistencia de diferentes materiales. Es un equipo de producción avanzado que integra máquina, electricidad e hidráulica. La máquina automática para fabricar bloques de hormigón utiliza principalmente cemento, arena y guijarros como principales materias primas. También se pueden utilizar piedras de acantilado trituradas, guijarros o escorias de carbón, escorias y otros materiales. La máquina automática para fabricar bloques de concreto tiene las ventajas de un ciclo de moldeo corto, alta eficiencia, bajo costo de producción y las materias primas pueden aprovechar al máximo la arena, el polvo de piedra, las cenizas volantes, la escoria y otros residuos de desechos.

Parámetros técnicos

Ventaja tecnológica

Tecnología de servovibración "ultradinámica" Zenith

La tecnología de servovibración "ultradinámica" es un sistema de vibración autoadaptable de alta eficiencia especialmente diseñado para máquinas bloqueras; El servomotor puede dar la respuesta más rápida en el menor tiempo de reacción, lograr el mayor rendimiento de vibración, reducir el consumo de cemento, acortar el ciclo de producción y producir productos de hormigón de alta densidad en el lugar de producción; El sistema de vibración puede adaptarse a los requisitos de producción de diferentes productos de hormigón.

Sistema de cambio de molde rápido y preciso

El sistema automático de cambio rápido de moldes es un sistema basado en la cooperación y vinculación de múltiples dispositivos, que realiza un cambio rápido de moldes mediante el funcionamiento inteligente del sistema. Cuando el molde se transfiere a la máquina principal, el sistema de elevación realiza un cambio automático de molde en el dispositivo de cambio rápido de molde, y el cabezal de manipulación y la caja del molde se sujetan neumáticamente de forma automática; Seguro, eficiente, fácil de operar y mantener, y cambio de molde

Sistema servohidráulico de alta precisión

El sistema hidráulico adopta una bomba de desplazamiento variable de alta gama y un sistema de servoválvula de retroalimentación; La presión, la velocidad y la posición son controles digitales de circuito cerrado, que pueden ajustar automáticamente el flujo y la presión de la bomba hidráulica. El sistema de control de temperatura del aceite independiente tiene un alto grado de automatización y precisión, y la eficiencia de trabajo se puede mejorar entre un 10% y un 20%; Tiene las características de ahorro de energía, reducción de ruido, alta eficiencia y protección del medio ambiente.

Sistema de control automático totalmente integrado

Adopte la plataforma de control automático más avanzada del PLC de la serie Siemens TIA-Portal del mundo; Tiene una capacidad de funcionamiento y una capacidad antiinterferencias más rápidas, precisas y estables. La salida flexible a través de la tecnología de control de plataforma puede evitar la acción de impacto feroz del equipo y prolongar la vida útil del equipo. La visualización visual y el diagnóstico del sistema de interacción persona-computadora y las señales del sistema de control facilitan enormemente la operación y el trabajo.

Sistema de alimentación inteligente

El sistema de alimentación adopta la tecnología de alimentación patentada de agitación rotativa 360 y el grupo de agitación está equipado con rodillos agitadores de cálculo de simulación, que pueden ajustar de forma inteligente el modo de alimentación según las diferentes especificaciones de los moldes; Darse cuenta de la uniformidad y eficiencia de la alimentación; Puede ser más adecuado para el mejor modo de alimentación de materiales especiales como residuos de construcción y relaves; Con un dispositivo de soplado y raspado de cilindros, puede evitar la influencia de residuos agregados en el color de la tela y hacer que el color de la superficie de los productos sea más hermoso.

Sistema de servocontrol preciso

A través de la retroalimentación de la señal, se controlan la fase y la velocidad de la vibración y la sincronización es alta; El modo de espera de alta velocidad y el funcionamiento de alta frecuencia pueden acortar el tiempo del ciclo en 1,5 s con alta eficiencia; El servocontrolador es un módulo de motor de un solo eje tipo libro y el controlador adopta un modo de conexión de bus de CC común (se puede utilizar y reciclar energía renovable), lo que puede reducir el consumo de energía en un 15 %; El efecto de frenado es mejor.

Versión alemana de diseño de marco de alta calidad.

El marco principal adopta la estructura de marco soldado de alta resistencia diseñada por la tecnología de máquina de ladrillos Zenith, que está soldada con acero de sección especial personalizado. El diseño es razonable, la soldadura es uniforme y hermosa, y todo el marco se trata con vibración de envejecimiento para garantizar la alta calidad y la alta estabilidad del marco. El proceso de diseño estructural avanzado hace que la máquina principal sea expandible, y el gabinete con función de apertura y cierre del molde lateral, la función de dibujo de tablero (núcleo) y la función de implantación de tablero de poliestireno se pueden agregar más adelante.

Sistema líder de servicios en la nube inteligente

La plataforma de servicios en la nube de equipos inteligentes QGM&Zenith realiza monitoreo en línea, actualización remota, predicción remota de fallas y autodiagnóstico de fallas, y evaluación del estado de salud del equipo; Generar informes de estado de aplicaciones y operación de equipos y otras funciones; Los servicios remotos pueden diagnosticar y resolver rápidamente problemas para los usuarios. Todo está interconectado y la producción y el funcionamiento de los equipos se pueden ver a través de la red en todos los rincones del mundo.

Tecnología de mantenimiento AR inteligente

Basado en la plataforma de servicio en la nube de equipos inteligentes, con gafas de servicio AR avanzadas, se puede construir el servicio técnico de mantenimiento AR inteligente de QGM, que puede lograr la localización rápida de errores y la generación de soluciones en tiempo real. Al establecer un vínculo en tiempo real con la plataforma de servicios en la nube, se puede realizar la comunicación de voz y gráficos en línea en tiempo real y el intercambio entre usuarios, técnicos e ingenieros de posventa, y se puede crear cuidadosamente "Tú eres mi ojo" para construir un Servicio de mantenimiento remoto de "cirugía precisa" a nivel de expertos.

Sistema de control automático escalable

Se reservan interfaces funcionales mecánicas expandibles, como el dispositivo de apertura y cierre del molde lateral (bordillo con capa superficial coloreada), el dispositivo de extracción de ranura horizontal (ladrillo de conservación de agua/bloque hueco entrelazado) y el dispositivo de transporte de espuma (bloque de aislamiento), que pueden lograr una combinación rápida de Producción multifuncional de nuevos productos. La interfaz de datos DCS PN está reservada, que tiene una gran escalabilidad y puede ser compatible con el sistema de control central del usuario; También puede cumplir con los nuevos requisitos de los usuarios en el proceso de producción de equipos y actualizar y optimizar el software de los equipos; Proporcionar a los usuarios servicios de valor añadido a largo plazo.

Línea de producción Zenith 1500

Equipo Corolario

dosificador

Alimentador automático de paletas

Sensor de humedad

Coche de dedo

Separador de bloques-palets

Cámara de curado

Cuber que empuja bloques