La máquina bloquera está equipada con el sistema de servovibración recientemente desarrollado, que puede garantizar que los motores de vibración estén sincronizados, lo que puede garantizar la salida vertical de la fuerza de compactación. También evita el daño por tensión cortante de la fuerza de compactación horizontal a la máquina y prolonga la vida útil de la máquina. La velocidad del motor puede alcanzar más de 4000 rpm, lo que puede proporcionar una mayor fuerza de compactación y la calidad del bloque mejoraría enormemente.
Hay bolsas de aire en el cabezal del apisonador y en los dos lados de la máquina. Después de empujar el molde a su lugar, la bolsa de aire del cabezal del apisonador se infla y se aprieta automáticamente. Finalmente, la bolsa de aire del marco del molde se infla para sujetar el marco del molde automáticamente.De esta manera, puede ayudar a ahorrar mucho tiempo al cambiar diferentes moldes, reducir los ruidos de vibración y también aumentar la eficiencia de la producción.
La mesa vibratoria adopta acero Suecia HARDOX de alta resistencia, que consta de una mesa dinámica y una mesa estática, que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la vibración.Mientras que hay otros dos vibradores en la parte superior, para aumentar la compactación y garantizar la alta calidad de los bloques de hormigón.
El sistema de control QGM adopta PLC SIEMENS, pantalla táctil, contactores y botones, etc., que perfectamentecombine la tecnología automática y el sistema avanzado de Alemania. SIEMENS PLC tiene una función automática de resolución de problemas para un fácil mantenimiento y también bloqueo automático para evitar accidentes mecánicos causados por errores operativos.Mientras que la pantalla táctil SIEMENS puede mostrar el estado de producción en tiempo real y lograr una fácil operación mediante representación visual.En caso de que alguna pieza se rompa en el futuro, la pieza de repuesto se puede obtener localmente, lo que puede ahorrar mucho tiempo y costos.
El sistema en la nube de equipos inteligentes de QGM realiza monitoreo en línea, actualización remota, predicción remota de fallas y autodiagnóstico de fallas, evaluación del estado de salud del equipo; genera informes de estado de aplicación y operación del equipo y otras funciones;con las ventajas de control y operación remotos, resolución rápida de problemas y mantenimiento para los clientes.Todo está interconectado y la producción y el funcionamiento de los equipos se pueden ver a través de la red en todos los rincones del mundo.
Área máxima de formación | 1,300×650 mm |
Altura del bloque | 40-300 mm |
Tiempo del ciclo | 14~24s(dependiendo del tipo de bloque) |
Fuerza de vibración servo | 100KN |
Tamaño de la plataforma | 1,350×700×(14-35)mm |
Servomotores de vibración en la parte inferior | 2×12KW/juego |
Motores de vibración superiores en cabezal de manipulación | 2×0.55KW |
Sistema de control | SIEMENS |
Poder total | 52,6 KW |
Peso total | 17T (incluido el dispositivo y el molde facemix) |
Dimensión de la máquina | 6,300×2,800×3,500 mm |
Tipo de bloque | Dimensión (mm) | Fotos | Cantidad/Ciclo | Capacidad de producción (Por 8hs) |
Bloque hueco | 390*190*190 | 9 | 10,800-13,500 piezas | |
Adoquín rectangular | 200*100*60-80 | 36 | 43.200-50.400 unidades | |
Enclavamientos | 225*112,5*60-80 | 25 | 30,000-37,500 piezas | |
Curstone | 500*150*300 | 4 | 4,800-5.600 unidades |