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Moldes para bloques de adoquines

El molde para adoquines QGM adopta acero de cementación de alta resistencia con aleación baja en carbono e integra tecnología de corte de cableado preciso, tecnología de procesamiento CNC de alta precisión y tecnología de escaneo 3D para brindar a los clientes personalización del molde.


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El molde para adoquines QGM adopta acero de cementación de alta resistencia con aleación baja en carbono e integra tecnología de corte de cableado preciso, tecnología de procesamiento CNC de alta precisión y tecnología de escaneo 3D para brindar a los clientes personalización del molde. Estas tecnologías pueden diseñar una variedad de contornos y formas geométricas. Su espacio libre es de 0.3- 0,4 mm, con esquinas verticales precisas y paredes laterales lisas. Los adoquines producidos por QGM son fáciles de desmoldar, de alta precisión y sin rebabas. Los moldes pueden realizar un diseño digital de superficie libre y un diseño de intercambio de placas de presión.

Para garantizar la durabilidad del molde, el molde de pago QGM adopta un tratamiento de carbunización, los marcos del molde y las placas de presión están endurecidos a 60-63 HRC y la profundidad de endurecimiento mínimo es de 1,2 m. Según las solicitudes de los clientes, el molde se puede diseñar y Fabricado mediante soldadura o bloqueo de rosca modular.

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Ofrecemos moldes para adoquines de alta calidad para todo tipo de máquinas y accesorios de herramientas en el siguiente diseño:

A) DISEÑO DEL MOLDE CORTE A LA LLAMA

Es posible realizar espesores de banda estrechos

Óptimo aprovechamiento del molde

Espacio libre para la zapata del sello dependiendo de la máquina de 0,2 – 0,5 mm

Posibilidad de paredes laterales contracónicas

No se necesitan ranuras de sujeción

Diseño típico para maquinaria de producción multicapa.

Diseño de hoja de retiro opcional

Mediante digitalización diseño de superficie libre realizable

Diseño de zapato con estampado calentable viable

B) DISEÑO DEL MOLDE FRESADO

Aplicable a todos los contornos y geometrías.

Tolerancias en la caja del molde por debajo de +/- 0,3 mm

Espacio libre para la zapata del sello dependiendo de la máquina de 0,2 – 0,5 mm

Paredes laterales verticales, anguladas y lisas precisas

Fácil desmolde

Alta precisión de ajuste

Posibles soportes en todos los diseños posibles

Diseño de hoja de retiro opcional

Mediante digitalización diseño de superficie libre realizable

Diseño de zapato con estampado calentable viable

Use protección para todos los moldes de pavimento de la siguiente manera:

A) CARBURACIÓN (62-68 HRC)

Caja de molde y zapatas de sello endurecidas (62-68 HRC)

Penetración de dureza mín.1,2 milímetros

B) NITRACIÓN (62-68 HRC)

Caja de molde y zapatas de sello nitradas (62-68 HRC)

Penetración de dureza mín.0,4mm

Casi ninguna tensión interna en comparación con los moldes tratados mediante cementación

Recomendado para espesores de banda pequeños

Mayor precisión de contorno que los moldes tratados mediante cementación

Siguiendo los requisitos de los clientes, nuestros moldes se pueden diseñar y fabricar con métodos de bloqueo de rosca de tornillo modular o por soldadura.

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